一、事故及故障现象

1.电机不能起动：主电源指示灯不亮或亮但电机无法启动。

2.制冷效果差：离心机启动后制冷效果不佳。

3.机体震动剧烈、响声异常：离心机在运行过程中震动明显，伴随异常噪音。

4.轴承损坏或转动受阻：离心机轴承出现损坏或转动不灵活的情况。

5.转速下降：离心机在运行过程中转速无法达到设定值。

6.离心管破裂或样品渗漏：离心过程中离心管破裂，导致样品渗漏。

7.转子损坏：转子因各种原因（如金属疲劳、超速、过应力等）而损坏。

 

二、原因分析

1.电机不能起动：

电源线接触不良或保险丝熔断。

炭刷磨损严重。

真空泵表及油压指示值异常，油路堵塞。

2.制冷效果差：

电源不通或电压过低。

通风性能不佳，散热器效果差或散热器盖满灰尘。

离心管重量不平衡或放置不对称。

机体震动剧烈、响声异常：

离心管重量不平衡或放置不对称。

转子孔内有异物或转轴上端固定螺帽松动。

电机转子不在磁场中心或转子本身损伤。

3.轴承损坏或转动受阻：

轴承内缺油或轴承内有污垢较多。

轴承磨损严重。

4.转速下降：

整流子表面有氧化物或电刷与整流子外缘不吻合。

转子线圈中短路或断路。

离心管破裂或样品渗漏：

离心管平衡时天平未校对，对称放置的离心管不平衡。

离心管装样时样品液束装满或离心管帽未拧紧密封。

原样品的比重不等于配平液的比重，导致转子动平衡失调。

使用水平转子时吊桶序号与水平转子主体序号装错。

离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当或消毒不当。

离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上。

5.转子损坏：

金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀等原因导致转子损坏。

使用中转头不平衡或温度失控。

转子盖未拧紧或将转子盖和转子柄互换，导致螺扣不吻合。

安装时未将驱动系统或其它系统的固定件去掉，强行使仪器试运转。

驱动轴和转子等材料有内伤或制造中的检验和质量问题。

 

三、避免或排除方法

1.电机不能起动：

检查电源线是否接触良好，更换熔断的保险丝。

检查炭刷磨损程度，及时更换新炭刷。

检查真空泵表及油压指示值，清洗堵塞的油路。

2.制冷效果差：

检查电源及保险丝，确保电压稳定。

改善通风性能，清理散热器灰尘。

重新平衡离心管，确保对称放置。

3.机体震动剧烈、响声异常：

重新平衡离心管，确保对称放置。

清理转子孔内异物，紧固转轴上端固定螺帽。

检查电机转子是否在磁场中心，修复或更换损伤的转子。

4.轴承损坏或转动受阻：

及时清洗或更换轴承，确保轴承内油脂充足且无污垢。

5.转速下降：

清理整流子表面氧化物，确保电刷与整流子外缘吻合。

使用万用表检查转子线圈，重新绕制短路或断路的线圈。

6.离心管破裂或样品渗漏：

定期校对天平，确保离心管平衡。

装样时避免样品液束装满，拧紧离心管帽。

确保原样品比重与配平液比重一致。

使用水平转子时仔细核对吊桶序号与水平转子主体序号。

正确使用和消毒离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环。

避免使用老化的离心管或将高速离心机离心管用在超速离心机上。

7.转子损坏：

严格遵守操作规程和安全规范，避免超速、过应力等情况。

使用前仔细检查转子盖是否拧紧，避免螺扣不吻合。

安装时确保去除所有固定件，避免强行试运转。

选择质量可靠的离心机和转子，定期进行维护和检查。