一、换膜过滤器组成结构
1.过滤单元
滤杯：用于盛放待测水样，通常配备刻度线以控制液位（如300ml容量），材质需耐化学腐蚀（如PES或玻璃）。
滤膜基座：支撑滤膜并连接滤杯与集液瓶，设计需确保密封性以防止漏液。
滤膜：核心过滤介质，常用孔径为0.45μm，材质包括混合纤维素酯或聚醚砜（PES），需根据检测标准选择。
2.真空系统
真空泵：提供负压动力（如抽速20L/min），驱动水样通过滤膜。
真空调节阀：控制真空度以适应不同样品粘度或颗粒浓度。
阻水保护器：内置疏水性滤芯，防止液体倒吸损坏真空泵。
3.集液与排液系统
集液瓶：收集过滤后的液体，容量通常为1000ml，材质需耐压（如硼硅玻璃）。
底部排液口：快速排出滤液，避免频繁拆卸滤杯，提高操作效率。
4.辅助部件
接口保护帽：保护玻璃接口，防止误操作损坏。
防倾倒固定座：固定抽滤瓶，防止倾倒。
二、工作原理
1.负压驱动过滤
真空泵启动后，通过泵管将过滤瓶内空气抽出，形成内外压差（真空度可达-0.08至-0.1MPa）。在负压作用下，水样中的液体被强制通过滤膜，而悬浮固体被截留在膜表面。
2.滤膜截留机制
滤膜的孔径（如0.45μm）决定了截留颗粒的最小尺寸。水样通过滤膜时，颗粒物因尺寸大于孔径或吸附作用被拦截，形成滤饼层，进一步增强过滤效率。
3.液体收集与排液
过滤后的液体进入集液瓶，当液位接近上限时，可通过底部排液口快速排出，无需中断过滤过程。
三、核心部件功能解析
1.滤膜的选择与使用
孔径适配：0.45μm滤膜适用于大多数SS检测标准，但高粘度或高颗粒浓度样品可能需要更大孔径（如1.2μm）以避免堵塞。
预处理：使用前需在103-105℃烘干至恒重，确保质量测量准确性。
2.真空系统的调节
真空度控制：通过调节阀调整真空度，低浓度样品需较低真空度以延长过滤时间，高粘度样品需较高真空度以维持流速。
防倒吸保护：阻水保护器可防止滤液倒吸，避免真空泵进水故障。
3.集液与排液设计
快速排液：底部排液口设计减少了操作中断时间，适合批量样品检测。
防污染：集液瓶与泵管接口需密封良好，防止外界污染。
四、操作要点与注意事项
1.安装与检查
确保滤杯与基座旋卡到位，泵管连接无漏气。
检查真空调节阀旋钮是否旋紧，避免压力泄漏。
2.过滤过程控制
观察真空表指针，确保真空度稳定（如600mmHg）。
若过滤速度过慢，可适当增大真空度或检查滤膜是否堵塞。
3.滤膜更换与后处理
过滤完成后，单手旋开滤杯更换滤膜，避免水渍滴溅。
截留物与滤膜需烘干至恒重后称量，计算悬浮物浓度。
4.安全与维护
关机前需泄压，避免负压状态下直接接触滤杯。
定期清洗部件，避免残留物影响后续检测。
