一、超声波清洗的原理
超声波清洗技术利用高频声波（通常在20kHz至100kHz之间）在液体介质中传播时产生的空化效应来实现清洗目的。其核心原理可概括为以下几点：
1.空化效应：
形成过程：超声波在液体中传播时，会引起液体分子的疏密变化，形成正负交变的声压。在声压负半周，液体分子受到拉应力，若声强足够大，液体分子间的距离会超过临界值，导致液体断裂形成微小空腔（空化泡）。
崩溃过程：在声压正半周，空化泡迅速闭合或崩溃，产生局部高温（可达5000K以上）、高压（可达500大气压）以及强烈的冲击波和微射流。
2.清洗作用：
物理冲击：空化泡崩溃时产生的冲击波和微射流直接冲击被清洗物表面，剥离污垢。
化学作用：空化效应产生的高温高压环境可加速清洗液中的化学反应，促进污垢的分解和溶解。
乳化作用：超声波的空化效应还能使清洗液中的表面活性剂产生乳化作用，有助于去除油脂类污垢。
二、超声波清洗的特点
超声波清洗技术具有以下显著特点：
1.高效性：
清洗速度快：超声波清洗能够在短时间内达到传统清洗方法难以比拟的清洗效果。
清洗彻底：空化效应能够深入被清洗物的微小缝隙和孔洞，彻底去除污垢。
2.广泛性：
适用材质广：超声波清洗适用于金属、玻璃、陶瓷、塑料等多种材质的清洗。
适用污垢多：能够有效去除油污、锈迹、粉尘、指纹等多种类型的污垢。
3.温和性：
非接触清洗：超声波清洗过程中，被清洗物与清洗液之间不发生直接接触，避免了因机械摩擦而产生的损伤。
保护精密部件：特别适用于清洗精密机械零件、电子元件等易损物品。
4.环保性：
清洗液可循环使用：超声波清洗过程中，清洗液可以循环使用，减少了清洗剂的消耗和废液排放。
无污染：清洗过程中不产生有害物质，对环境友好。
5.操作简便：
自动化程度高：超声波清洗设备通常配备有自动化控制系统，操作简便，易于实现清洗过程的自动化和智能化。
维护方便：设备结构相对简单，维护方便，使用寿命长。
