一、保管方法
1.环境控制
温度：存放于阴凉干燥处，温度建议控制在 5℃~35℃（避免高温加速老化或低温冻裂）。
湿度：相对湿度≤60%（干燥环境防止膜吸水或滋生微生物）。
避光：远离紫外线直射（防止膜材料光氧化降解）。
2.物理保护
密封包装：保持原厂密封包装（通常为真空或充氮包装），避免直接接触空气。
防压防震：平放或侧放，避免重物压迫或尖锐物刺穿包装。
防潮措施：若长期存放（>6个月），可内置干燥剂（如硅胶），但需与膜元件隔离。
3.化学防护
远离污染源：避免接触油脂、有机溶剂、氧化剂（如次氯酸钠）或腐蚀性气体（如Cl₂、SO₂）。
禁用湿润保护液：若需湿润保存（如某些湿式膜），需使用厂家指定的保护液（如甘油或专用溶液），避免普通水浸泡。
4.保存期限
干式膜：未开封状态下通常可保存 3~5年（具体参考厂家说明）。
湿式膜：需定期更换保护液（每3~6个月），最长保存期≤2年。
二、使用前注意事项
1.外观检查
检查包装是否破损，膜元件表面有无划痕、褶皱或密封胶脱落。
确认型号、规格与系统匹配（如膜面积、产水量）。
2.预处理冲洗
冲洗水质：使用纯水或渗透水（SDI≤3，余氯<0.1 mg/L），避免使用自来水或含杂质水源。
3.冲洗流程：
低压冲洗（≤0.3 MPa）去除保护液或灰尘，直至排水无泡沫或异味。
浸泡12~24小时（湿式膜需更换保护液）。
4.系统适配性
确认进水水质符合膜元件要求（如pH、温度、SDI、余氯等）。
检查压力容器内无异物，O型圈与膜元件尺寸匹配。
5.安装操作
避免膜元件接触金属或硬质工具（防止刮伤）。
正确安装方向（浓水端/产水端标识需与系统对应）。
6.性能测试
初次运行需进行低压冲洗（0.2~0.4 MPa）至少30分钟。
记录初始产水量和脱盐率，与厂家数据对比（偏差应<15%）。
三、常见问题处理
1.膜元件干燥：若意外干燥，需用纯水浸泡24小时以上（严禁直接通水加压）。
2.冻裂风险：冬季运输或存放需防冻（温度≥0℃），已冻裂元件需报废。
3.污染处理：若保护膜破损导致微生物污染，需用次氯酸钠或过氧化氢清洗（浓度参考厂家建议）。
四、关键原则
1.严格遵循厂家指南：不同品牌膜元件（如陶氏、海德能、东丽）可能有特殊保存要求。
2.先进先出原则：优先使用生产日期较早的膜元件。
3.记录管理：建立台账记录存放时间、环境条件及操作记录。
通过规范保管和预处理，可最大限度保留膜元件性能，延长使用寿命（通常≥3年），确保反渗透系统稳定运行。
